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    搪瓷反應釜爆瓷的原因

    點擊次數:   更新時間:23/12/20 11:25:12     來源:www.bnwml.com關閉分    享:
      搪瓷反應釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經1000℃高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成。它具有類似玻璃的化學穩定性和金屬強度的雙重優點。但由于這兩種材料的機械性能和物理性能不同,搪瓷反應釜也常常發生爆瓷,一般有以下幾種原因:
      機械沖擊破壞:搪瓷脆、抗沖擊力較差,任何金屬、硬物的撞擊均會導致搪瓷破損。

      溫差急變:搪瓷反應釜搪瓷層遇冷、熱急變,易爆瓷。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪瓷的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數及延伸率相關,線膨脹系數及延伸率又與溫度密切相關。如果溫度變化大會導致搪瓷產生的應力超過其許用應力,搪瓷將破損。

      腐蝕損壞。如果搪瓷反應釜的介質環境與搪瓷的使用條件不匹配,或搪瓷層厚度不符合標準要求,就可能發生爆瓷。

    搪瓷反應釜

      超壓損壞。一般是由于夾套內介質超壓,造成搪瓷反應釜罐內壁凸起,產生搪瓷損壞。
      管口應力超過許用載荷。設備管口的許用載荷要小于一般鋼制設備管口的許用載荷。如果管道系統設計不合理,在操作工況下,引起管口的局部應力超過了許用載荷,設備接管處可能發生爆瓷損壞。
      安裝偏差。通常是由于螺栓擰緊力過大或不均勻,設備與管道連接處未安裝膨脹節或波紋管等,也會導致放料管口和管口對側區域產生較大應力,塑性較差的搪瓷釉層會發生破壞。
      在燒制搪瓷反應釜過程中有瑕疵,產生鱗爆,主要是金屬坯體的質量、瓷釉的成分以及均勻度、還有搪燒工藝中的酸洗時間、搪燒時間、搪燒溫度等諸多因素。
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